余热锅炉的使用对整个生产过程中余热的充分合理的回收利用，并进行工业发电，降低能耗，低碳环保，提高生产装置综合热效率。另一方面，降低了污染，满足环境保护的要求。因此，余热锅炉的正常运行，对正常生产起到至关重要的作用。

　　由于锅炉的余热回收利用是一个完整的循环过程，需要不同的装置的组合作用，在实际运行中一些装置会受到高温烟气的影响，受热出现一些变化。如：

　　过热器一般布置在烟气温度较高的地方，也是受烟气冲刷磨损厉害的地方，管子经常出现爆管问题。一方面在蒸汽量品质及温度有效控制的前提下，出现爆管主要的原因是管子受到冲刷磨损减薄、强度下降引起的。在高温状态下，对过热器管子冲刷磨损相当厉害，因此考虑到锅炉运行寿命(一般为15年)，另一方面，如果蒸汽品质、蒸汽量得不到有效控制，过热器同样也会出现爆管现象。

　　蒸发器是余热锅炉主要的受热面，大部分烟气热能在此得以回收利用，在实际运行过程中普遍存在以下问题：因吹灰而带来的炉管破损，由于余热锅炉具有大量的换热管束，而烟气中或多或少含有一定量的灰份，随着运行时间的推移，势必导致管子的积灰，从而影响传热及烟气的流动。

　　省煤器通常布置在烟道尾部，烟气温度较低，其用来降低排烟温度，满足环保要求。我们知道，由于烟气中SO、CN-、O2等与管壁水汽形成的露点腐蚀，会造成局部管壁壁厚增厚，因而爆管喷射出来的高温高压水和蒸汽致使相邻的管子大面积受损，而受损的管子喷射出来又以同样方式影响其他管子，造成恶性循环。