工业锅炉的缺水影响及防范措施

　　工业锅炉缺少的危险性高，是锅炉受热面管发生一系列变化，例如变形、过热、爆破等，甚至可以引爆整个锅炉。锅炉缺水导致钢管缺乏冷却，大大地升高了管子壁的温度，降低了其抗拉强度。其主要特征包括：

　　1、受热面管由于缺水发生失效问题会同时损伤大量管子，发生管子大面积胀口漏水，表现特别明显的是在受热面管至高处和高温区损伤处。

　　2、缺水会急剧升高管子壁温，若钢管的原金属颜色未发生变化，则表明管子壁温低于570℃;一旦钢管为烤蓝色则表明炉内温度在570℃-600℃范围内;当温度超过850℃，钢管表面开始脱氧化皮，损坏的钢管表面给锅炉的安全运行带来了隐患。

　　缺水防范措施：合理设计锅炉内部结构，并采取多重和多样化保护相结合的方法，确保在一种保护失灵时可以采用另一种保护手段保障锅炉的水供给。在此基础上还要设置自动停炉保护装置，其目的是严重缺水或烟气短路等原因导致排烟温度过高时可以自动切断燃料的供应，并停止锅炉运行。其次，加强运行管理。做好各种设备的日常维护与管理工作，对水位表进行定期冲洗，每月至少进行一次冷热态试验，包括锅炉自动给水装置、高低水位报警装置、限低水位自动停炉保护装置等，确保自控装置的灵敏性、安全性、可靠性。