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一种垃圾焚烧发电厂余热利用装置


发布时间:

2021-09-07

目前垃圾焚烧发电厂污水的热能利用是通过连续排水闪蒸罐回收蒸汽的热能,连续排水流向固定排水闪蒸罐,固定排水再回收蒸汽的部分热能,固定排水通过冷却塔进入循环冷却水系统散热。该方案虽然回收了部分蒸汽热能,但疏水携带的大量热能无法利用,造成能源浪费,相当麻烦。因此,我们提出了一种垃圾焚烧发电厂余热利用装置。

  垃圾焚烧发电是将垃圾的化学能转化为热能,余热锅炉中的水和蒸汽通过吸收热能变成高温高压蒸汽,再由蒸汽带动涡轮叶片做功带动发电机发电。垃圾焚烧发电厂存在大量低品位热能,由于以前缺乏有效的利用方法,低品位热能大部分直接排放到外界,造成资源浪费,剩余热量的二次利用需要使用专门的余热利用装置。

  目前垃圾焚烧发电厂污水的热能利用是通过连续排水闪蒸罐回收蒸汽的热能,连续排水流向固定排水闪蒸罐,固定排水再回收蒸汽的部分热能,固定排水通过冷却塔进入循环冷却水系统散热。该方案虽然回收了部分蒸汽热能,但疏水携带的大量热能无法利用,造成能源浪费,相当麻烦。

  因此,我们提出了一种垃圾焚烧发电厂余热利用装置,通过溴化锂吸收式制冷机将疏水水中的低品位热能转化为垃圾焚烧发电厂日常生产所需的冷量,并降低电动空调负荷,从而有效降低厂用电率,提高发电厂经济效益。

  我们的技术人员提供一种垃圾焚烧发电厂余热利用装置,旨在解决现有垃圾焚烧发电厂通过连续排水闪蒸罐回收蒸汽热能利用污水热能,连续排水流向固定排水闪蒸罐,固定排水再次回收蒸汽部分热能,固定排水经冷却塔进入循环冷却水系统散热的问题。该方案虽然回收了蒸汽的部分热能,但疏水水携带的大量热能无法利用,造成能源浪费和麻烦的问题。

  为了达到上述目的,该余热利用装置采用如下技术方案:一种垃圾焚烧发电厂余热利用装置,包括支撑杆、壳体和连接管,支撑杆的右侧连接有加强筋,加强筋下方安装有底板;溴化锂溶液罐附着在底板的顶面;壳体顶部设有进水口;外壳位于支撑杆上方;进水口下方连接有进水管。连接管位于进水管的右侧;压力阀的顶端固定有法兰盘,法兰盘的顶面固定有螺钉;连接管的右侧连接有冷却机构;冷却机构上方设有节流阀;节流阀上方设有出水口。

  加强筋的左右两端分别与支撑杆的右端和底板的顶端焊接,加强筋、支撑杆和底板之间形成三角形结构。进水口通过进水管与反应室形成循环结构,反应室通过连接管与冷却机构连接。连接管通过法兰盘和螺钉的配合与压力阀法兰连接,连接管通过压力阀形成单向循环结构。冷却机构包括冷凝罐、水冷管、水泵和冷却室,水冷管连接在冷凝罐上方,水泵连接在水冷管右侧,冷却室设置在冷凝罐后方。冷凝槽通过水冷管和水泵的配合与冷却室形成循环结构,水冷管螺旋缠绕在冷却室的外表面。

  与现有技术相比,上述余热利用装置的有益效果是:通过加强筋、撑杆、底板和壳体的设置,以及加强筋、撑杆和底板之间的三角形结构,提高了壳体的稳定性,使其不易晃动;同时,加强筋为外壳提供支撑,使外壳不易从装置上脱落,对装置造成损坏;加强筋分别与底板和支柱焊接,生产率高,成本低。


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