余热发电水泥窑余热发电技术

　　余热发电：水泥窑余热发电技术

　　水泥窑余热发电采用立式余热锅炉和辅助汽轮发电机组的两级余热发电系统。解决了卧式余热锅炉漏风和温度场的实际分布与锅炉设计中的假想温度完全不同的问题，可以大大提高锅炉的蒸汽产量;篦冷机或立式余热锅炉排出的200左右废气余热可全部回收用于发电。这样，在熟料热耗不变的前提下，吨熟料余热发电量可提高到195千瓦时以上。使水泥窑综合能耗达到预分解窑同等规模的能耗水平。

　　余热发电窑二次余热补燃发电系统不仅具有二次余热发电系统的优点，还可以解决水泥窑煤粉制备系统的运行安全和环保问题。同时，在电力严重短缺的地区或立窑，立波尔窑，湿法窑、干法的水泥厂，可以解决供电问题，进一步提高经济效益

　　为克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统的缺点，采用汽轮机组将200以下的废气余热充分回收。同时，补燃锅炉应使用煤矸石等劣质煤或垃圾作为燃料，既能节约煤，又能为水泥生产提供原料，降低发电成本，进一步提高经济效益。

　　余热发电：有机工质循环发电系统

　　有机工质循环发电系统不同于传统的以水(蒸汽)为循环工质的发电系统，采用有机工质作为循环工作介质。由于有机工质可以在较低的温度下气化产生较高的压力，带动涡轮(透平机做功，因此有机工质循环发电系统可以在200的烟气温度下运行。这项技术在发达国家是一项先进的应用技术。

　　有机工质循环发电系统效率高，结构简单，没有脱氧、脱盐、排水和排水设施。冷凝器一般处于略高于环境大气压的正压状态，因此无需设置真空维护系统。透平具有进排气压力高、流通面积小、透平尺寸小、易于小型化设计制造、管理维护成本低等优点。外燃发动机热气机循环发电系统

　　余热发电：超临界二氧化碳循环发电系统

　　超临界二氧化碳发电系统是以超临界二氧化碳液体为朗肯循环系统工质，以二氧化碳涡轮为核心技术的新余热发电技术。该发电系统在余热发电方面具有广泛的应用优势，其技术指标优于目前使用的蒸汽朗肯循环系统和有机朗肯循环系统，尤其是在发电效率和设备体积方面。超临界二氧化碳热机是一种平台技术。

　　余热发电应用包括燃气轮机、固定式发电机、工业余热回收、太阳能热、地热，和混合式内燃机的循环热能。超临界二氧化碳循环发电系统是以超临界二氧化碳涡轮为核心技术，以超临界二氧化碳为工质的余热发电循环系统，是一项突破性的热机技术。